在當今很多家庭噴涂該行業中，水膠印吸塑油越變越備受年輕化軟件。想必于傳統與現代有機溶劑型膠印吸塑油，水膠印吸塑油存在低能耗、安全衛生、易操作的優越。只不過，水膠印吸塑油噴涂也存在這些大問題，如噴涂質理和動態平衡性的提高自己。

水性環氧樹脂環氧樹脂生產商-無錫青田匯總了不良影響水性樹脂膠印油墨打印效果的4個關鍵性點：

 1、ph酸堿度的掌握：丙烯酸乳液uv墨水的ph酸堿度是決定其創造和數碼打印適性的核心各種因素。普遍來看，ph酸堿度應在8.0至9.5之前。過高的ph酸堿度會引致uv墨水缺水車速慢、耐丙烯酸乳液差，擦肩而過低的ph酸堿度則會增長uv墨水的運動粘度，引致臟版、糊版和起泡等偏差。ph酸堿度可以用增長穩定的劑、有機溶劑或稀釋液劑做出變動。

 2、的熱度和干濕球溫度的把控：彩印車間的的熱度和干濕球溫度與水溶性吸塑油彩印物品的皮膚變干處理和色度頻繁關聯，有時候會單獨決定吸塑油的皮膚變干處理的的時間段。一般性時候下，對于干濕球溫度可達95%時，皮膚變干處理的的時間段會比對于干濕球溫度為65%天數兩倍以上內容。同一，數碼打印工藝物一種的干濕球溫度也會決定彩印品的皮膚變干處理的的時間段。

 3、自然排風限度和印件堆置行為：自然排風限度和印件的堆置行為也會對水溶性吸塑油的常溫、吹干流速生成影響到。自然排風保持穩定的車間老有有利推動吸塑油的鈍化匯聚和蒸發，因此縮短吸塑油的常溫、吹干流速。顯然，無誤的印件堆置行為可以夠有利于促進吸塑油的常溫、吹干。

 4、印刷廠的的原材料的特質：印刷廠的的原材料的ph酸堿度對水印刷廠吸塑油的吹干和色澤度都有更重要不良引響。當水印刷廠吸塑油印刷廠到印刷紙頁類型類型外層時，印刷紙頁類型類型的ph酸堿度會不良引響印刷廠吸塑油的吹干前提。要印刷紙頁類型類型兼具高咸性，因此水印刷廠吸塑油中的催干劑將無非充分利用使用，也是堿性的食物化學物質也會被結合，造成的吹干過快；顛倒，要印刷紙頁類型類型兼具高是堿性的食物，水印刷廠吸塑油的吹干則會比較慢，如果將會局限水印刷廠吸塑油的防止能。

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