就算的選擇那種習慣上光，若是 要贏得理想的上光選擇效果。都要知道好水性樹脂聚氨酯光油的選擇方式 。故而，在水性樹脂聚氨酯光油的選擇整個過程中，材料改性劑設備廠家-蘇州市青田意見和建議詳細控制這六個方面：

1)涂裝量：平滑恰當的鋁層涂層厚度檢測后，亮澤好，耐磨涂層性高。但若果涂裝量小，水性樹脂光油無法演變成全面不斷的涂膜，引起亮澤差，起找不到應該有的保護性和裝修的視覺效果。但但若果涂裝量大，則涂膜厚，會延長上光制造費，一并也影晌缺水線速度，為嚴重的會存在黏背的問題。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起不能護理和裝飾公司的性能；密度高，則很有可能發現流平不太好，干熱慢的物理現象。水性聚氨酯光油和兌水劑基本上是水，也需要利用具有現象把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的最主要有機溶劑是水，而水的流化熱是是比較高，，因此在干澡進程要比干性油皮膚慢。也哲理，在干澡室內溫度上應比干性油皮膚光油高。一般的提醒在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

往上僅是概述了水溶性樹脂光油應用時的八個核心問題，但水溶性樹脂光油的應用還會按照的不同的數碼打印形式，數碼打印裝備，印刷紙張類形，吸塑油優點及上光裝備予以總體注意，這樣才能讓水溶性樹脂光油的優喜歡的人情況出現。

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