1、印刷油墨粗糙操作過程的顏色變化明顯

在彩色印刷的具體步驟中，剛印好的印刷吸塑油濃墨與皮膚干躁后印刷吸塑油濃墨相對比，剛印好的印刷吸塑油濃墨對比深，隔幾段的時間，痕印皮膚干躁接下來，濃墨就可能變淡一定；這并不印刷吸塑油抗用光脫色、防止掉色的相關問題，主要是印刷吸塑油在皮膚干躁的具體步驟中浸入和氧化物結膜的愿意行成的防止掉色。

2.uv油墨這種不抗光而掉色

印刷吸塑油遇光后氧化、變暗是難免存在的，因此印刷吸塑油遇光在此當時會有各個層度的氧化、變暗這種現象。淺配色印刷吸塑油在光源線合適的照射到在此當時氧化，變暗太嚴重。黃、晶紅、綠氧化快，青、藍，黑退色慢一部分。現實情況本職辦公室工作在調墨的當時，肩負著量所采用耐光能力好的印刷吸塑油，調淺淡色的時候要留意印刷吸塑油沖淡后的耐光性，在安排印刷吸塑油時還應考慮幾樣配色的印刷吸塑油中間耐光能力的—致性。

3、原紙的酸性性對吸塑油腿色、褪色的的影響

一般來說前提下，用紙是顯示弱含堿的。比較好中的用紙pH為7，呈普通，伴隨在造紙業助劑的整個過程中 中，必須要加入燒堿、塑煉物，余氯等化學上的物質，在固液分離設備和造紙業助劑整個過程中 中操作不合情合理，有可能會使用紙呈強酸或含堿。

用紙的含堿是來自于于制紙工藝設計本身就是，有的是后序打印裝訂定制所食用的含帶含堿物資的上膠劑會導致的。比如用泡花堿下列不屬于它含堿的壓緊劑，可是含堿物資會參透到用紙纖維裝修材料中，與用紙外面的印刷噴墨墨水色料顆粒劑起化學物質物質反應，使其掉色、會變色。挑選原料料、壓緊劑時要先研究分析上膠劑，用紙的初中物理和化學物質物質耐磨性還有酸含堿對印刷噴墨墨水、用紙、電化鋁箔紙、金粉、銀粉和復膜的影向。

4.水溫帶來的退色、防止變色

很多標簽噴涂商標名稱貼在電壓力鍋、髙壓鍋、智能電子打火灶、廚房電器工具里邊，在氣溫環境下吸塑油更快氧化、掉色吸塑油的耐低溫度在120度作用。噴墨墨水噴涂機和其他噴涂機械化沒備在事業時飛速運作，吸塑油與墨輥、吸塑油與印版版塊飛速靜摩擦力發燙，吸塑油這段時間也會制造溫度。

5.噴涂的色序失誤激發的退色變黃

分4色噴涂版彩色機實用的色序是：Y、M、C、BK，4色噴涂機是倒色序為：BK、C、M、Y，兩種顏色的噴墨墨水先印有甚么，后印有甚么，對噴涂噴墨墨水退色、掉色都會有決定。

uv墨水表面活性劑制造廠-東莞青田改進措施，在設置印刷版色序時，淺淡有彩色和會腿色、出現變藍的吸塑油先印，深有彩色吸塑油后印，都可以必免腿色，出現變藍。

6.燥油使用不妥當促使的脫色、出現變色

紅燥油、白燥油在印刷uv墨水中的成為量不超出墨量的5%，較為基本比較便宜用水量在3%的樣子，燥油在墨層中具有著比較強的催化氧化做用，還有就是升溫，若是燥油用水量過量飲用大，就可能使印刷uv墨水退色變黃變黑。

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