硅膠粘合劑不良影響膠印油墨固著度的其原因有以內幾上：

硅膠粘合劑是產生uv印刷油墨連結料的關鍵組分，uv印刷油墨的固著效果好與硅膠粘合劑特點有密切聯系干系。

1、氧氧碳原子量。若光敏樹脂的氧氧碳原子量與被印刷物的氧氧碳原子量太比較接近于，印刷油墨相轉移催化劑不要選擇。若樹脂膠的氧氧原子核量多少，為使uv印刷油墨達成絲印必須的粘稠度，則uv印刷油墨中粉狀水平就太少，形成高沸點高沸點溶劑節省。氧氧原子核量高，溶點亦高，在高沸點高沸點溶劑中難分解，對懸挑腳手架結果不利因素。若硅膠粘合劑氧氧原子核量太淺，則內致力與相融性太差，懸挑腳手架結果就差。配墨樹脂材料的大分子式量還小，則內同心同力與混溶性太差，粘接的效果就差。配墨環氧樹脂的大分子式量選是主要的，需不宜。

2、有機磨砂玻離化溫差。抓原子核鏈段體育活動就有在有機磨砂玻離化溫差上面的，才具有特別的擴散轉移極限速度。整鏈體育活動就有在極高溫差才能進行。對制冷固定型噴墨墨水其硅橡膠的有機磨砂玻離化溫差應很低，這無可厚非對映照使用功能有助。相對于熱固定型噴墨墨水，煮沸溫差應高過有機磨砂玻離化溫差，小于印刷工藝物的熱變形溫差。映照使用功能與控制（低溫干燥）溫差關于 。

3、樹脂材料的成分。硅膠粘合劑分子式中的官能團、支鏈結構設計等簡單決定吸塑油在印刷工藝物上的固著功能，以至于絲印吸塑油對的不同印刷工藝物越多越專注。單獨硅膠粘合劑經常考慮不到絲印吸塑油的必須要，事實真相上，利用兩元或三塊共聚硅膠粘合劑、混和硅膠粘合劑，對硅膠粘合劑滲透型等工藝能配成出較軟美麗的吸塑油。選恰當的硅膠粘合劑成分對固著交易價格有益于。

4、硅膠粘合劑機關企業單位的金屬成分含氧量。制成視頻硅膠粘合劑機關企業單位體某金屬成分含氧量的變更了，使硅膠粘合劑的能力也不斷地的的變化。規劃uv墨水材料配方時，制成視頻有些特別的硅膠粘合劑，將加強uv墨水能力。硅膠粘合劑縮聚反應某種金屬成分含氧量的變更了，將導致硅膠粘合劑某種性的嚴重的的變化。

5、樹脂材料的正負與心得性。正負的現實存在立于固著的效果，但高等級性的線型締合物，心得性也高，可選取共聚和接枝對硅膠粘合劑改性材料來受到破壞凝結性，穩定電性。

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