容解度隨工作溫度較低而增大太小的物資，當一部分溶液減壓蒸餾后再散熱而晶粒。有的人看來木箱設計進行印刷數碼影像的晶化即是重晶粒，設計進行印刷墨膜體系中溶液減壓蒸餾后再散熱所行成的，也稱再晶粒。所以吸塑油晶化原因應該如何很好解決呢？牽著膠印油墨隔離劑服務商—上海青田分著來瞅瞅吧！

1、用含有較多容劑的快干型膠印膠印油墨罩印，在使用的容劑能滲透到和溶化低下上的膠印膠印油墨膜層。

2、學好套印日子，在前相映印后怎樣盡應該快地印其次道色。

3、在uv墨水內加入些延遲干燥的的助聚劑或慢干材料。

4、在包裝方式開發印刷裝潢的樣式開發上可選用與眾不同的可以套印的基色。

5、在吸塑油配料里應用少鈷類干燥的劑。

6、可主要采用干躁處理快的合成圖片樹脂材料型連結料，以降低uv油墨中干躁處理劑的使用。

7、加強第二步色墨的映照力，其的可以說是危害已晶化的墨膜。

8、在紙箱彩印uv墨水內加入巧妙相轉移催化劑以溶于已晶化的墨膜層。也是紙箱彩印運作工長用的方式 其一，但晶化的墨膜層往事不可追作為主料體網狀構成構成的光潔墨膜層難以被溶于，很多有效期果不佳。

9、在進行紙箱印刷uv墨水里加堿或硫磺皂來明顯增強導電性，使較易進行紙箱印刷上，但當然雖似印上去了，而干后卻銜接不牢又極易弄掉。

綜觀不低于加工方式及怎樣預防方案，就能保障紙盒包裝彩印圖案與文字品質的是彩印采用熟知uv膠印油墨的變干度，以不用uv膠印油墨破乳干過度就逐漸開始印其二道本色為佳。

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