在有的顏色圖片紙盒紙箱包裝制版中，后一項的顏色圖片包裝印刷吸塑油在前一項的顏色圖片包裝印刷吸塑油膜上的支承被視為包裝印刷吸塑油疊印。包裝印刷制版品的呈色成效僅僅與包裝印刷吸塑油的渲染力強與弱、包裝印刷吸塑油的光澤度相關聯于，還與包裝印刷吸塑油的疊印率相關聯于。包裝印刷吸塑油的疊印率也叫包裝印刷吸塑油的受墨量，所指事件色墨轉讓到相同紋理上的前清一色墨層的關鍵硬度所占的百分數。

當前搬家紙箱設計設計打印企業的采用的許多 設計設計打印設備大致為多色丙烯酸乳液設計設計打印開孔機，時常會找到疊印率低的原因。設計設計打印后的茶湯色調沒辦法是包含前一項茶湯色調，顯現麻點，導致干擾設計設計打印效果好，導致紙殼的短缺。此類現象在大平數現場設計設計打印時十分明顯的。要怎樣升高丙烯酸乳液印刷油墨的疊印率？

1，加大印刷物上DI一種生活色彩uv油墨的低溫干燥加速度。

1）利用三色彩印挖槽機彩印時，將所需疊加的倆種uv吸塑油分離配置在DI一種樣色組和ZUI后一種樣色組中，可相當曾加DI一種樣色uv吸塑油層的干躁時期，有益于疊印率的增進。

2）DI一款字體樣色印上時時應的使用快干uv墨水，可提高DI一款字體樣色uv墨水的構建和固著。顯然就說會干的太快，如果uv墨水會干在網紋輥上，影響力uv墨水的轉至。

3）注重柔印色序的規劃。否則先印圖片空間圖像表平數較小的背景色彩搭配，再印圖片空間圖像表平數過大的背景色彩搭配。這類做的弊端是，DI有一種背景色彩搭配柔印的數碼影像表平數小，干得較為快，有益于于uv油墨的套印；時致使空間圖像表平數小，也能以減少瓦楞紙板ZUI后有幾個色組在傳輸數據的過程中蹭墨層的慨率。

4）在色飽和點度充分考慮標準的前提條件下，盡也許縮小DI相映印刷噴墨墨水層的鋼板厚度，有益于DI相映的皮膚干燥，也可提供印刷噴墨墨水的疊印率。

2，優化2種吸塑油的流通性和動力粘度的的聯系。

雖說水膠印噴墨墨水溶水水，但在進行進行印刷時只為削減膠印噴墨墨水的飽和狀態度或曾加其游動性，可不可以開水直接調制就可不可以，但開水直接調制就可不可以并不算不錯的工藝。而言有畫風鮮艷畫風符合要求的瓦楞紙箱進行進行印刷，要盡可能的應用動態平衡劑使膠印噴墨墨水色調變淺，影響于膠印噴墨墨水的干澡，一起丙烯酸樹脂可不可以增長膠印噴墨墨水層的色澤度。但開水直接調制就可不可以后，膠印噴墨墨水懸挑腳手架在紙箱上時，是不能瞬時干澡，都要干澡一段段日期，會削減紙箱的壓邊構造和抗壓構造。

前者，調準第一次種紅背景樣色圖片和彩印后紅背景樣色圖片的效果之前的的關系。相對多色彩印，應十分有效降低DI一紅背景樣色圖片丙烯酸乳液印刷uv墨水的效果，為了十分加強第二步紅背景樣色圖片印刷uv墨水的效果，以挺高疊印率。

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